Pompy zatapialne

 

Niezrównana wydajność

Pogłębianie i odzyskiwanie cząstek stałych to zadania wymagające wielkich ilości energii. Podstawowym wyzwaniem dla producentów urządzeń pogłębiających jest opracowanie wydajnych maszyn, które zmniejszają zużycie energii, a poprzez to minimalizują koszty eksploatacyjne. Od swego powstania firma Dragflow jest całkowicie skoncentrowana na pompach zatapialnych do pogłębiania, zapewnia najszerszy zakres elektrycznych i hydraulicznych pomp zatapialnych na rynku. Zastosowanie wirnika z podwójnymi łopatami oraz obecność pompy ssącej bezpośrednio w miejscu kontaktu            z materiałem daje pompom Dragflow zdolność do przemieszczania zawiesin zawierających wagowo do 70% cząstek stałych. Wyższa zawartość cząstek stałych oznacza zużywanie energii do przemieszczania cząstek stałych, a nie wody! Oznacza to możliwość stosowania mniejszych silników wysokoprężnych oraz rurociągów o mniejszej średnicy. Efektem jest znaczne obniżenie kosztów eksploatacyjnych na metr sześcienny przy utrzymaniu produkcji dziennej na tym samym poziomie co większe pogłębiarki urabiająco- ssące.

Uniwersalność

Pompa zatapialna Dragflow do pogłębiania jest uniwersalnym narzędziem. Może być zamontowana na wysięgniku koparki i zasilana przez układ hydrauliczny koparki. Może być podwieszona do żurawia albo suwnicy, z czego powstanie bardzo wydajna pogłębiarka ssąca. Konstruowanie pogłębiarki okazuje się bardzo proste, co umożliwia zmniejszenie nakładów i uzyskanie dużej głębokości pracy bez zwiększania kosztu urządzeń.

Pompy mogą być wyposażane w różnorodny osprzęt dodatkowy tj. mechaniczne głowice urabiające, kosz ssawny z nożem do pracy w środowisku gdzie występuje roślinność, dysze wodne, które pracując pod wysokim ciśnieniem obrabiają nawet bardzo zagęszczone błoto oraz wiele innych.

 

Rys: Przekrój pompy

Mocne i niezawodne silniki (elektryczne / hydrauliczne)

Silniki elektryczne stosowane do pomp Dragflow produkowane są w klasie izolacji H. Są projektowane do tłoczenia zawiesin o gęstości względnej do 1,7 kg/dm3. Niska robocza prędkość obrotowa, a także możliwość zmiany obrotów w silnikach hydraulicznych powoduje małe zużycie i długą żywotność komponentów.

Najlepsze w swej klasie uszczelnienia

Pompy są wyposażone w unikalny układ uszczelek wargowych z odchylaczem, który zapobiega przebijaniu uszczelki przez drobne ziarna poprzez zmianę kierunku przepływu medium. Uszczelnienia pompy wyposażone są również w powłoki z Teflonu w celu nadania odporności na niskie jak również na wysokie wartości pH. Niewiarygodnie wysoka precyzja obróbki skrawaniem oraz wbudowane smarownice zapewniają długi okres przydatności uszczelnień. Małe pompy, do 18 kW, są wyposażone w kombinację uszczelek wargowych, które chronią podwójne uszczelnienie mechaniczne.

Metalurgia na najwyższym poziomie

Materiały o wysokiej jakości zapewniają długą pracę wszystkich części. Odlewy są w 100% wytwarzane we Włoszech. Każdy odlew przechodzi przez kontrolę jakości w celu zagwarantowania jednolitej twardości od powierzchni aż do rdzenia. Wszystkie części zużywalne wytwarzane są ze stopu wysokochromowego, co zapewnia długi czas pracy między niezbędnymi wymianami części.

Cząstki stałe o wielkości do 120mm

Pompy są projektowane do pracy w najcięższych warunkach. Tłoczą ziarno o wielkościach od 20 mm do 120 mm.

Konstrukcja

Nastawna płyta ochronna ze stopu wysokochromowego po stronie ssania utrzymuje najwyższe parametry robocze przez długi czas. Wystarczy regulować odstęp między płytą a wirnikiem.

Śruby serwisowe: umożliwiają łatwy demontaż pompy. Jest to wbudowane narzędzie serwisowe.

Wymienne części zużywalne: obudowy, wirniki, płyty ochronne - każdą z tych części można wymieniać niezależnie.

Kontrola poziomu oleju: odpowiednio duży otwór w korpusie pompy gwarantuje łatwą ocenę poziomów oleju przy uszczelnieniu wału oraz ułatwia dostęp w celu wymiany oleju.

Łatwa wymiana przewodu zasilania: Bez żywicznego uszczelnienia wokół przewodu zasilającego. Oznacza to szybką wymianę przewodu razem z chronionym silnikiem.

Łożyska oporowe: podwójne łożyska oporowe zmniejszają wibracje, przeciwdziałają obciążeniom osiowym i wzdłużnym w obydwu kierunkach.

Efektywne mieszadło (agitator)

Materiał podnoszony jest z dna przez łopaty mieszadła ze stali wysokochromowej. Podniesione osady są zasysane przez pompę, która wytwarza ciągły strumień skoncentrowanej zawiesiny (do 70% wagowo). W wielu modelach pomp Dragflow mieszadło jest odwracalne, co znacząco wydłuża czas użytkowania tego elementu.

Zewnętrzne płukanie przy specjalnych materiałach

Pompy Dragflow nie wymagają szczególnego płukania w czasie pracy w materiale o bardzo wysokiej zawartości cząstek stałych, ale przy obecności lepkiego materiału gdzie płukanie jest niezbędne, pompy Dragflow mają możliwość płukania ich czystą wodą z zewnątrz.

Uszczelnienie mechaniczne

Standardowy system uszczelnień Dragflow polega na sprawdzonej kombinacji uszczelek wargowych. Opcja do materiałów o silnych właściwościach ściernych: podwójne uszczelnienie mechaniczne (węglik krzemu) w kombinacji z uszczelkami wargowymi.

Komponenty ze stali nierdzewnej

Przy wysokiej jak również przy niskiej wartości pH kosz ssawny pompy oraz płyty ścierne mogą być wykonane ze stali nierdzewnej (316). Ta opcja wraz z powłoką z Vitonu w obszarze uszczelnień zapewnia pompom Dragflow przydatność do środowisk o wskaźniku pH od 2 do 10.

W obecnej chwili, wychodząc naprzeciw problemom związanym z pracą w środowisku agresywnym, pompy Dragflow mogą być wykonane w całości ze stali nierdzewnej.